不锈钢螺丝是怎么样做出来的？

       不锈钢螺丝制作
　　不锈钢螺丝制作的各技术：
　　⒈不锈钢螺丝盘元:①定义：是指自厂商购入原始盘条，一个盘元首要包含以下几个方面的参数：厂牌、品名、规范、质料、炉号或批号、数量/重量 ; ②钢中的首要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其间Al、Cu的含量越低越好。
　　⒉不锈钢螺丝退火:①定义：把线材加热到适当的温度，坚持必定时刻，再渐渐冷却，以调整结晶安排，下降硬度，改善线材常温加工性。②作业流程：入料-升温-保温 -降温 。③质量控制：硬度：质料为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，质料为中碳线材退火后硬度为HV120-180;外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。
　　⒊不锈钢螺丝酸洗：
　　①目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面构成一层磷酸盐薄膜，以削减线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
　　②不锈钢螺丝作业流程：
　　Ⅰ、酸洗：将整个盘元别离浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。
　　Ⅱ 、清水：铲除线材表面的盐酸腐蚀产品。
　　Ⅲ 、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为细密。
　　Ⅳ 、皮膜处置：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处置液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o)，附着在钢铁表面构成皮膜。
　　Ⅴ 、清水：铲除皮膜表面残余物。
　　Ⅵ 、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂(如钠皂)反响构成坚固的金属皂层，可以增加其润滑功能。
　　不锈钢螺丝
　　4.不锈钢螺丝抽线
　　①目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上关于部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个期间。
　　②作业流程
　　Ⅰ小抽线：由于一般盘元最小规范为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同)，而大部分小螺丝(英制14#(含)以下，公制M5以下)所需线径都较小，且小螺丝成型时变形较大。为了减小由于冷拉所发作的加工应力，确保线材的可加工性，将线材的冷拉分两个期间，首要运用接连式伸线机将盘元粗抽至必定线径(以确保精抽减面率小于15%为准则)，之后退火，以消除粗抽发作的加工应力。
　　Ⅱ大抽线：盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
　　5.不锈钢螺丝成型：将线材经冷间铸造(或热间铸造)，以到达半成品之形状及长度(或厚度)。
　　①作业流程：
　　Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
　　(1)、堵截：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
　　(2)、一冲：后冲模顶住胚料冲模揉捏胚料，开端成型，之后后冲模将胚料推出。
　　(3)、二冲：胚料进入第二打模，二冲模揉捏，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。
　　(4)、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头开端构成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头堵截，六角头构成。
　　Ⅱ、马车螺栓(一模二冲)
　　Ⅲ、内六角螺栓(三模三冲)
　　Ⅳ、六角华司头小螺丝(三模三冲)
　　Ⅴ、小不锈钢螺丝(一般头型一模二冲)
　　(1)、堵截：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
　　(2)、一冲：打模固定，一冲模将产品头部开端成型，以使下一冲程能彻底成型。当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹、四方槽。
　　(3)、二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，一起二冲模向前工作，将产品毕竟成型。之后由后冲棒将胚料推出。
　　6.不锈钢螺丝辗牙(攻牙)
　　Ⅰ目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以到达所需的螺纹。实用上关于螺栓(螺丝)称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
　　Ⅱ辗牙：辗牙便是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，运用揉捏使产品发作塑性变形，构成所需螺纹。
　　Ⅲ质量控制：
　　①、牙外径偏小：首要缘由可能是牙山不饱，调整牙板相对方位即可，其次有可能是成型有用径过小。
　　②、牙底不良：关于牙底起皮(如木螺丝)，可将固定牙板的急入角与直放角进行调理，将急入角 适当往里推挤。
　　③、牙尖不良(小辗牙)：牙尖不良现象有：尾尖裂缝、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更 换牙板加以改善。
　　④ 、外观不良：外观不良现象有：歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调 整牙板加以改善。
　　Ⅳ滚牙：滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮，正向滚动，运用揉捏使产品发作塑性变形，形 成所需螺纹。滚牙一般用于牙条。